De mogelijkheden in het Additive Manufacturing Lab

De HAAS CNC machine op Perron038, met Meltio 3D printkop, tijdens de training gegeven door de leverancier.

Direct info aanvragen »

Additive manufacturing: het proces waarbij een model laag voor laag wordt opgebouwd aan de hand van een 3D ontwerp (of CAD data). Het is technologie die niet meer weg te denken is in vele branches. In de fabriek op Perron038 vind je daarom een unieke combinatie van machines om zelf aan de slag te gaan.

Laser Powderbed Fusion 3D-printing, Meltio 3D-printing én Coldspray: een combinatie van die drie technieken die je op dit moment nergens anders in Europa vindt!

Machines in het additive manufacturing lab:

  • Titomic Cold Spray 3D-printer
  • Haas CNC met Meltio 3D-printing
  • MiniFactory Ultra 2
  • GE Additive M2 Series 5
  • GOM ATOS Q 3D-scanner

Titomic Coldspray Printer HAAS CNC met Meltio 3D printing MiniFactory Ultra 2 GE Additive M2 metaalprinter GOM ATOS Q 3D scanner


Titomic Coldspray

Coldspray: het is een relatief nieuwe spuittechniek waarbij koud gas gebruikt wordt. Met supersonische snelheid worden deeltjes metaal weggeschoten, waardoor het materiaal vervormt en versmelt. Zo kan laag voor laag een object opgebouwd worden. Snel, grondstof efficiënt en duurzaam!

De Titomic Coldspray presteert onder hoge druk, waardoor hardere metalen ingezet kunnen worden, zoals bijvoorbeeld titanium. Koud gas spuiten heeft alle voordelen van de traditionele spuittechnieken op basis van warmte, maar niet de nadelen. Zo is er geen trekspanning tijdens het proces is er geen hitte nodig, wat brandgevoeligheid tijdens het proces verlaagd.

Voordelen:

  • Efficiënt gebruik maken van materiaal, waardoor bespaard wordt op grondstoffen en er minder verspilling optreedt. Het is een daarmee een duurzame techniek.
  • Er is geen beperking in het formaat van het object (waar dit bij een 3D printer wel het geval is). Je kunt gemakkelijker grote objecten printen.
  • Er kan gewisseld worden tussen verschillende materialen: dit betekent dat er meerdere metalen op elkaar kunnen worden gespoten.
  • Er kan iets toegevoegd worden aan bestaande objecten, bijvoorbeeld coatings of voor reparatie. Hierdoor kunnen onderdelen langer gebruikt worden. Maar er kan ook een object van nul worden opgebouwd.
  • De machine heeft een grote output (kg/uur)

Aan de slag op Perron038? Voorbeelden:

  • Onderzoek naar de inzet van Coldspray bij het repareren van slijtage onderdelen.
  • Reparatie van gietdelen.
  • Het printen van een vervangingsonderdeel waar geen mal meer van is.

Kijk op de website van Titomic voor alle mogelijkheden en materialen »


MiniFactory Ultra 2

Deze kunststof 3D printer is een geavanceerde variant van de printers die je in steeds meer bedrijven en klaslokalen ziet. Met deze printer kun je hoogwaardige materialen (polymeren) gebruiken. Uniek is dat de ‘oventemperatuur’ van 250 graden gecombineerd wordt met een spuitkop (extruder) die tot 480 graden Celsius print. De combinatie van deze temperaturen zorgt dat je moeilijk te verwerken kunststoffen (zoals PEEK, PEKK, PEI, PPSU etc.) kan toepassen. De printer is uitgerust met uitgebreide proceslogging. Waarbij onder andere temperaturen worden opgeslagen en iedere laag van het product op beeld wordt vastgelegd voor kwaliteitsborging.

Voordelen:

  • Het gemak van 3D printen, maar dan met hoogwaardige technische kunststoffen
  • Je kunt onderdelen printen die toegepast worden in omgevingen met een hoge temperatuur of blootstelling aan chemicaliën
  • Je kunt onderdelen printen die sterker zijn dan gangbare kunststoffen voor 3D-printen

Aan de slag op Perron038? Voorbeelden:

  • Op dit moment onderzoeken wij de mogelijkheden van het printen met PEEK. Deze hoogwaardige kunststof wordt bijvoorbeeld gebruikt voor implantaten of elektroden die bij hoge temperatuur worden ingezet.

Kijk op de website van MiniFactory voor alle mogelijkheden en materialen »


Haas CNC machine met Meltio 3D-printing

Een vijf-assige CNC machine wordt bij vele bedrijven gebruikt om onderdelen te maken. De CNC machine op Perron038 heeft zeer complete metaalbewerkingsopties. Maar echt uniek is de geïntegreerde Meltio 3D-print kop. Deze 3D-printkop is soortgelijk aan laser lassen. Dit maakt mogelijk dat het verspanen gecombineerd kan worden met het toevoegen van metaal aan het object. Verspanen, opbouwen én nabewerking in één.

Voordelen:

  • Laagdrempelig te gebruiken: de normale werkwijze van de CNC machine is bij veel bedrijven al bekend.
  • De 3D-print functie gecombineerd met de nauwkeurigheid van de CNC machine is uniek.
  • Het is een relatief goedkope techniek door de inzet van laserlasdraad als grondstof.
  • Het met 3D print opbouwen van een object, kan zorgen dat er minder verspanende bewerkingen van de CNC machine nodig zijn. In vergelijking met traditioneel verspanen, hierdoor worden er minder grondstoffen verspild.

Perron038 is een van de eerste plekken in Europa, en de eerste in de BeNeLux waar deze twee technieken in één machineopstelling gecombineerd worden!

Aan de slag op Perron038? Voorbeelden:

  • Het verbeteren van een onderdeel: door iets toe te voegen aan een bestaand object. Zoals een haak of een klem.
  • Mogelijkheid voor reparatie van versleten of defecte onderdelen.
  • Een onderdeel printen dat bestaat uit meerdere materiaalsoorten, waarbij de nabewerking van het onderdeel ook direct uitgevoerd wordt in de machine.

Kijk op de website van Meltio voor alle mogelijkheden en voorbeelden »


GE Additive M2 Series 5

Met een laser vanuit poeder een product opbouwen: dat kan deze 3D metaalprinter van GE Additive. Een techniek die zich al bewezen heeft in de automotive industrie en luchtvaart. De kansen voor de maakindustrie zijn veelbelovend: daarom is ons machinepark uitgerust met deze nieuwste machine van GE: als eerste en op dit moment de enige in Nederland. De machine is geoptimaliseerd op kwaliteit en reproduceerbaarheid. Het is voorzien van twee lasers, waardoor je sneller kan printen en met hogere kwaliteit.

Voordelen:

  • Het produceren van bijzondere onderdelen, die niet met traditionele technieken gemaakt kunnen worden. Zoals een kanaal met een bocht, of een lichtgewicht open structuur zoals bij een warmtewisselaar.
  • Bewust omgaan met grondstoffen: alleen het daadwerkelijke object wordt geprint, er treedt dus weinig grondstofverlies op.
  • Hoge nauwkeurigheid ten opzichte van andere manieren van 3D-metaalprinten.
  • Snellere doorlooptijd van productie: in vergelijking met gieten of verspanen, kost 3D printen minder voorbereidingstijd. Voor 3D printen zijn geen mallen nodig, dus is het mogelijk binnen enkele uren een object te realiseren.

Aan de slag op Perron038? Voorbeelden:

  • Het printen van reparatie onderdelen in specifieke vormen.
  • Het experimenteren met vormvrij ontwerpen.

Op Perron038 printen we met deze printer momenteel aluminium objecten (AlSi10Mg). 


GOM ATOS 3D-scanner

Deze 3D-scanner is speciaal ontworpen voor de industrie. Binnen het additive manufacturing lab wordt het bijvoorbeeld ingezet voorafgaand en na afloop van het printen met een van de machines. Zo kan je de scanner gebruiken om een onderdeel te scannen, om het vervolgens opnieuw te maken (reverse engineering), waarbij je ook eventuele verbeteringen door kan voeren. Of een geprint object in te scannen om te controleren of het aan de kwaliteitseisen voldoet.

Voordelen:

  • Op verschillende momenten in een productieproces in te zetten.
  • Eenvoudig en handig te bedienen.
  • Hoge nauwkeurigheid.
  • Goede software die het mogelijk maakt om de resultaten snel en duidelijk te presenteren en/of te vergelijken met CAD-data.

Aan de slag op Perron038? Voorbeelden:

  • Het meten van slijtage van doseerschuiven
  • Het meten van handgemaakte onderdelen (zoals bijvoorbeeld klei modellen), om een prototype te kunnen 3D printen of productieklaar te maken.
  • Het inscannen van een gripper, om een aangepaste versie te printen.

Veel informatie en veel mogelijkheden! Wil jij met een van de machines op Perron038 aan de slag? Wij denken graag met je mee. Vul onderstaand contactformulier in en we nemen zo snel mogelijk contact met je op.

Aanvraagformulier Fabriek van de Toekomst

Naam
Ik heb interesse in het...
Ik wil meer informatie over...

Interessant artikel? Vergeet niet om het te delen.

Scroll naar boven